美國PARKER直動控制閥D3FPB31PA9NN00

一、產品概述

PARKER派克D3FPB31PA9NN00直動控制閥是D3FP系列比例方向控制閥的典型型號，專為高精度液壓控制系統設計。該閥采用直動式操作，結合比例電磁鐵驅動，實現壓力、流量及方向的高精度控制，適用于工業機械、成型設備、船舶液壓系統等場景。

二、核心技術特點

動態響應優異

采用VCD®執行器驅動，頻率響應達伺服閥級別（±5%輸入信號，-3dB/350Hz），適用于高頻動態控制。

零泄漏設計：斷電時閥芯自動復位至定義位置，確保系統安全性。

控制精度與靈活性

接受多種輸入信號（±10V、4-20mA等），兼容模擬量及總線控制。

可選EtherCAT接口版本，支持高速數據傳輸（短循環時間<1ms），滿足工業4.0需求。

高可靠性設計

閥芯/閥套結構：采用電火花加工節流窗口，閥間重復精度≤0.5%，滯環<1%。

手動應急操控：支持無電狀態下的手動調節，提升設備冗余性。

環境適應性

工作溫度范圍：-20℃至60℃，適應嚴苛工況。

密封材料：NBR（丁腈橡膠），耐油性好，適合標準液壓介質。

三、工作原理詳解

D3FPB31PA9NN00通過比例電磁鐵驅動閥芯位移實現控制：

電磁驅動：輸入信號（如電壓/電流）作用于比例電磁鐵，產生與信號成比例的電磁力。

閥芯移動：電磁力驅動閥芯軸向運動，改變閥口開度，調節油路通斷及流量。

反饋與補償：部分型號集成位移傳感器，實時反饋閥芯位置，通過閉環控制補償誤差。

四、典型應用場景

工業機械

通用印刷機：控制壓印滾筒壓力及合壓速度，提升印刷精度。

吹塑設備：調節模具開合速度與保壓時間，優化塑件成型質量。

船舶系統

柴油燃油噴射控制：實現噴油量與正時的精準調控，降低排放。

舵機液壓系統：控制舵面偏轉速度與位置，增強船舶操縱性。

成型工藝

橡膠硫化機：調節合模壓力與溫度，確保硫化均勻性。

輪胎成型機：控制鼓輪動作速度與同步性，提升生產效率。

美國PARKER直動方向控制閥D3FPB31PA9NN00操作流程如下：

美國PARKER直動控制閥D3FPB31PA9NN00